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      等离子热喷涂氧化铬涂层工艺

      2019-8-1 14:16:23点击:
      一、打底粉的喷涂参数
      喷涂设备9MB型等离子喷枪和GH型喷嘴
      因为防腐要求不高,所以打底粉选择镍包铝粉,涂层厚度控制在0.1-0.15mm。
      电流:500-550 A
      电压:60-65 V
      氩气气:2800-3000 L/Hr
      氢气:200-300 L/Hr
      送粉气:500-1000 L/Hr
      喷距:130-150 mm

      工件线速度:25-35 m/min.

      氧化铬涂层

      二、氧化铬复合粉的喷涂参数
      喷涂设备9MB型等离子喷枪和G型喷嘴
      电流:500-550 A
      电压:74-82 V
      氮气:2300-2500 L/Hr(为了充分高熔点的陶瓷粉、提高沉积效率,本次试样没有采用热焓较低的氩气。但是采用氮气会有喷涂烟尘大的缺点)
      氢气:210-300 L/Hr
      送粉气:460-800 L/Hr
      喷距:90-100 mm

      送粉量:4-4.5 kg/Hr

      氧化铬涂层

      三、涂层加工
      用W28的金刚石砂轮在外圆磨床上精磨
      工件线速度:28 m/min.
      砂轮线速度:28-35 m/s
      进刀量:0.005-0.01 mm/次
      横向走刀速度:3-6 mm/min.
      四、涂层性能
      结合强度:67 Mpa
      孔隙率:1.5 %
      硬度:HRC63
      涂层光洁度:Ra0.50 um
      500摄氏度热震性:5 次
      五、建议
      1、等离子喷涂陶瓷粉时,伴随有烟尘产生,若沉积在工件表面,会对涂层结合强度产生影响?稍谂缱炝讲嘣黾恿艘欢耘源倒,既可压缩等离子火焰,使焰流更集中, 增加送粉速度,又可防止烟尘沉降在工件表面,又兼具冷却工件的作用。旁吹气压为0.03-0.04 MPa,切勿过高,以防粉末过旁凝固,导致涂层表面粗糙度升高、孔隙率增大。
      2、工件线速度太高和喷枪移动速度太快 , 会形成螺线状涂层表面,粉末沉积速率降低。对于辊类工件,线速度控制在35-45 m /min.,喷枪移动速度取300-330mm/min.为宜。